Opcje przeglądania
Kategorie
-
Siłowniki pneumatyczne ISO 6431/15552
-
Siłowniki okrągłe ISO 6432
-
Siłowniki dociskowe
-
Siłowniki dociskowe piły
-
Siłowniki liniowe
-
Siłowniki kompaktowe
-
Siłowniki obrotowe
-
Siłowniki okrągłe PSNDM 32-60
-
Siłowniki mini
-
Seria PSCN CNOMO
-
Chwytaki pneumatyczne równoległe SHZ
-
Chwytaki kątowe
-
Siłowniki na wymiar
-
Akcesoria do siłowników
Cena
-
od
do
Baza wiedzy
- czujniki zbliżeniowe, siłownik
- manometry
- tabela gwintów pneumatycznych
- tabela gwintów calowych
- synchronizacja siłowników
- siłowniki pneumatyczne - układ
- dobór siłowników pneumatycznyc
- wymiarowanie siłowników pneuma
- Elektrozawory
- zawory rozdzielające
- rozdzielacze pneumatyczne
- przewody pneumatyczne
- Węże ciśnieniowe
- dobór przewodów pneumatycznych
- rurki teflonowe
- przewody poliuretanowe
- przewody tekalan
- przewód teflonowy
- węże zbrojone pcv
- separator cyklonowy
- odwadniacz sprężonego powietrz
- elektrozawory odcinające
- zawory odcinające elektryczne
- elektrozawór nc
- zawory 2/2
- obrotowe napędy
- napędy przepustnic
- siłowniki zaworów kulowych
- siłowniki obrotowe
- napędy pneumatyczne
- #siłowniki pneumatyczne
- #pneumatyka
- ISO 8573-1:2010
- Klasy jakości powietrza
- jakość sprężonego powietrza
- #gwinty
- #gwinty calowe
- kompresor śrubowy
- sprężarka śrubowa,
- PS Automatyka
- kompresor do warsztatu
- kompresor do lakierni
- kompresor Walter
- pneumatyka przemysłowa
- osuszacz ziębniczy

Siłownik pneumatyczny seria PSE-040 Konfigurator ISO 15552
199,92 zł
Cena netto: 162,54 zł
Siłownik okrągły seria PSNDMT-032 Konfigurator
290,33 zł
Cena netto: 236,04 zł
Siłownik okrągły seria PSNDMT-040 Konfigurator
319,38 zł
Cena netto: 259,66 zł
Siłownik okrągły seria PSNDMT-050 Konfigurator
423,46 zł
Cena netto: 344,28 zł
PS Automatyka to polski producent oraz dystrybutor siłowników pneumatycznych. Siłowniki z naszej oferty są normalizowane według standardów ISO.
Jak dobrać siłownik pneumatyczny? Praktyczny przewodnik techniczny
Siłowniki pneumatyczne stanowią podstawowy element wykonawczy w wielu aplikacjach automatyki przemysłowej. Ich właściwy dobór wpływa bezpośrednio na niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo całego układu. W niniejszym artykule przedstawiamy krok po kroku, jak dobrać siłownik pneumatyczny w oparciu o wymagania techniczne, warunki pracy oraz parametry procesu.
1. Określ rodzaj ruchu i typ siłownika
Pierwszym krokiem jest zdefiniowanie, jaki ruch ma wykonywać siłownik:
-
Ruch liniowy – zastosuj siłownik tłokowy (standardowy, kompaktowy lub beztłoczyskowy)
-
Ruch obrotowy – zastosuj siłownik obrotowy (łopatkowy lub zębatkowy)
-
Ruch z prowadzeniem – zastosuj siłownik z prowadzeniem liniowym lub siłownik z jednostką prowadzącą
Ważne: Zastosowanie i dostępna przestrzeń montażowa będą determinować, czy lepszym wyborem będzie model kompaktowy, standardowy czy beztłoczyskowy.
2. Dobierz siłę działania – średnica tłoka
Aby dobrać siłownik pneumatyczny o odpowiedniej sile, należy obliczyć ją ze wzoru:
F = P × A,
gdzie:
-
F – wymagana siła (N),
-
P – ciśnienie robocze (Pa),
-
A – powierzchnia przekroju tłoka (m²)
Przy ciśnieniu roboczym 6 bar (0,6 MPa) i tłoku o średnicy 50 mm, siła działania wynosi ok. 1178 N przy ruchu wysuwania.
Warto uwzględnić zapas 20–30% siły ze względu na opory tarcia, obciążenia dynamiczne i zużycie komponentów.
3. Określ długość skoku
Długość skoku to odległość, jaką ma pokonać tłoczysko siłownika w jednym cyklu. Należy ją dobrać na podstawie:
-
wymagań aplikacji (np. zakres pozycjonowania),
-
dostępnego miejsca montażowego,
-
ograniczeń konstrukcyjnych maszyny.
➡️ Dla siłowników beztłoczyskowych możliwe są bardzo długie skoki – nawet do kilku metrów – przy zachowaniu kompaktowych wymiarów całkowitych.
4. Dobierz sposób mocowania
Siłownik musi być zamocowany w sposób bezpieczny i stabilny – dostępne są różne typy mocowań:
-
na przegubie kulowym
-
na uchwycie czołowym
-
z mocowaniem bocznym lub tylnym
-
z użyciem prowadnic lub jednostek liniowych
W sklepie PS Automatyka oferujemy szeroki wybór akcesoriów montażowych kompatybilnych z normami ISO.
5. Wybierz odpowiedni typ tłoczyska i opcje dodatkowe
W zależności od warunków środowiskowych, typu pracy i wymagań technicznych warto rozważyć:
-
materiał tłoczyska (stal nierdzewna, hartowana, chromowana)
-
uszczelnienia specjalne (dla wysokich/zmiennych temperatur, pracy w strefie ATEX)
-
tłok magnetyczny (umożliwia zastosowanie czujników położenia)
-
amortyzację końcową (pneumatyczną lub mechaniczną)
Jeśli siłownik pracuje w środowisku agresywnym (pył, wilgoć, chemikalia), należy wybrać wersję o podwyższonej szczelności lub wykonaniu specjalnym (np. IP65).
6. Uwzględnij częstotliwość cykli i warunki pracy
W aplikacjach o wysokiej dynamice i intensywnym cyklu pracy (np. w pakowarkach, pick&place, liniach montażowych) warto stosować:
-
siłowniki o zwiększonej trwałości uszczelnień,
-
modele z układem prowadzącym (zapewniają większą sztywność),
-
dodatkowe amortyzatory zewnętrzne.
Dobierz siłownik pneumatyczny w PS Automatyka
W naszym sklepie znajdziesz szeroki wybór siłowników pneumatycznych renomowanych producentów, pełne wsparcie techniczne oraz dostępność akcesoriów ułatwiających dobór i montaż:
✅ Siłowniki tłokowe, kompaktowe, beztłoczyskowe i obrotowe
✅ Szeroki zakres średnic i długości skoków
✅ Kompatybilne mocowania, czujniki i uszczelnienia
✅ Doradztwo techniczne i indywidualne wyceny dla klientów przemysłowych
Najczęściej zadawane pytania — siłowniki pneumatyczne
Jak dobrać siłownik pneumatyczny do aplikacji?
Trzy kluczowe parametry: siła robocza (F = P × A, czyli ciśnienie razy powierzchnia tłoka), skok (długość pracy tłoczyska) oraz sposób mocowania. Dodatkowo trzeba określić, czy potrzebny jest siłownik jednostronnego działania (ze sprężyną powrotną, oszczędny) czy dwustronnego (pełna kontrola w obu kierunkach, długi skok). Do dużych sił używa się siłowników ISO 15552, do zwartych aplikacji — okrągłych ISO 6432.
Jaka jest różnica między siłownikiem jednostronnego a dwustronnego działania?
Jednostronnego działania wykonuje pracę tylko w jedną stronę, a powrót zapewnia sprężyna mechaniczna — zużywa około 50% mniej powietrza i ma funkcję fail-safe (samoczynny powrót przy braku zasilania). Nadaje się do krótkich skoków (do 100 mm) i prostych zaciskaczy. Dwustronnego działania daje pełną siłę i kontrolę w obu kierunkach, dowolny skok, wymaga zaworu 5/2 lub 5/3.
Jakie są typowe standardy siłowników pneumatycznych?
Najpopularniejsze normy: ISO 6432 dla siłowników okrągłych (średnica 8-25 mm, do lekkich aplikacji), ISO 15552 (dawniej ISO 6431/VDMA) dla siłowników profilowych (średnica 32-320 mm, standard przemysłowy), ISO 21287 dla siłowników kompaktowych. Standaryzacja gwarantuje wymienność między producentami i dostępność akcesoriów (mocowania, końcówki, czujniki).
Czy można zatrzymać siłownik pneumatyczny w połowie skoku?
Tak, ale tylko w siłowniku dwustronnego działania sterowanym zaworem 5/3 z zamkniętymi centrami — powietrze zostaje uwięzione w obu komorach i tłok stoi. Precyzja pozycjonowania jest jednak ograniczona (dryf, ściśliwość powietrza). Do dokładnego pozycjonowania używa się siłowników z liniowym enkoderem lub siłowników elektrycznych z serwonapędem.
Czym są czujniki położenia tłoka i po co się je stosuje?
Czujniki magnetyczne (kontaktronowe lub bezkontaktowe) montowane na korpusie siłownika wykrywają pole magnetyczne pierścienia na tłoku i sygnalizują pozycję krańcową do sterownika PLC. Umożliwiają zautomatyzowanie cyklu (potwierdzenie, że siłownik doszedł do pozycji przed kolejną operacją) i diagnostykę awarii. Standard w automatyce przemysłowej.














